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以下是:【南京】(当地)发电机回收电话的图文介绍


南京柴油发电机组的操作使用步骤
1、启动前检查
(1)检查机组上及周围有无杂物;
(2)检查冷却水量、机油油面、燃油箱油量是否正常;
(3)检查燃油阀门是否打开;
(4)检查电启动机组的电路连接是否正常;
(5)对低压燃油系统有渗漏现象的,应检查燃油系统是否有空气并排除。
2、启动柴油机
(1)每次启动时间不应超过10秒,启动间隔1分钟。四次不能启动应停机检查。
(2)起动后,断开启动电路,转入正常运行,注意观察机油压力。若30秒内油压仍未达到正常值,应停机检查。
3、柴油机的运行
(1)水温45摄氏度、油温50摄氏度以上、机油压力正常,发电机电压和频率正常,才能加负载。
(2)运行中应经常巡视水温、油温、油压和发电机电压、频率,应符合规定要求。
(3)倾听声响、观察排烟。防止超负荷运行。
(4)对无自动保护功能的普通型机组,运行中应特别注意低油压、高水温、超速和突发的异常声响等问题,发现后应及时停机处理,排除故障后再开机。
4、柴油机的停机
停机前先卸负载,坚持空车运行3-5分钟再停机的原则。对于手动调速的机组,在开机和停机时都应逐渐加或减速。



南京柴油发电机的噪音途径与控制措施
南京柴油发电机噪声是由多种声源构成的复杂声源。按照噪声辐射方式,?它可分为空气动力噪声、表面辐射噪声和电磁噪声。按照产生的原因,?南京柴油发电机组表面辐射噪声又可分为燃烧噪声和机械噪声。其中空气动力噪声为柴油发动机组噪声的主要噪声源。
1.空气动力噪声是由于气体的非稳定过程,即由气体的扰动以及气体与物体的相互作用而产生的南京柴油发电机组噪声。直接向大气辐射的空气动力噪声,?包括进气噪声、排气噪声和冷却风扇噪声。
2.电磁噪声是由发电机转子在电磁场中高速旋转产生的柴油发动机组噪声。
3.燃烧噪声和机械噪声很难严格区分,?通常将由于南京柴油发电机组汽缸内燃烧形成的压力波动通过缸盖、活塞、连轩、曲轴、机体向外辐射的柴油发动机组噪声称为燃烧噪声。将活塞对缸套的撞击和运动件的机械撞击振动而产生的柴油发动机组噪声称机械噪声。一般直喷式柴油机燃烧噪声要高于机械噪声,?而非直喷式柴油机的机械噪声则高于燃烧噪声。但是低速运转时燃烧噪声都高于机械噪声。
南京柴油发电机组噪声的控制措施
一:隔音房
在南京柴油发电机组位置安装隔声房,尺寸为8.0m×3.0m×3.5m,隔声板外壁为1.2mm镀锌板。内壁为0.8mm穿孔板,中间填充物为32kg/m3超细玻璃棉,槽钢的凹面填充玻璃棉。
二:排风消声
南京柴油发电机组依靠自带风扇排风,在排风房前部安装AES型矩形消声器,消声器尺寸为1.2m×1.1m×0.9m,消声器内装消声片厚200mm,间距100mm。消声片采用两侧镀锌穿孔板夹超细玻璃棉结构。9个相同尺寸的消声器拼装成1个1.2m×3.3m×2.7m的大型消声器。消声器前300mm处为相同尺寸的排风百叶窗。
三:进风消声
在隔声房顶部安装自然进风消声器。消声器制作同排风消声器,净消声长度为1.0m,截面尺寸为3.4m×2.0m,消声片厚200mm,间距200mm,消声器外接无衬里90°消声弯头,消声弯头长1.2m。
四:排烟消声
通过南京柴油发电机原厂配套的2个住宅型消声器消声,消声后的烟气合并为一个Φ450mm的烟管从排风百叶窗伸出向上排放。


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南京柴油发电机组为什么要检测假负载
南京柴油发电机组做为停电后的应急备用电源,大部分的时间都是处于待机状态的,一旦停电或者市电故障发生,备用的南京柴油发电机组就起到了至关重要的作用。然而,经常在供电故障发生后我们才发现南京柴油发电机组的性能出现了问题,这说明很多用户对南京柴油发电机组检测维护用交流假负载的知识不够重视。
为了有效避免事故的发生,加强日常南京柴油发电机组的检测和维护,建立完善的南京柴油发电机组检测和维护规程,定时规范的对南京柴油发电机组进行保养,检测和维护就显得格外重要。南京柴油发电机组介绍下对南京柴油发电机组检测维护
一、为什么要进行南京柴油发电机组检测维护用交流假负载
1、检测南京柴油发电机组
通过检测南京柴油发电机组维护用交流假负载,可以检测南京柴油发电机组的不平衡负载能力,保证稳态的电压调整率、稳态的频率调整率、瞬态电压调整频率、电压恢复时间、瞬态频率调整率、频率恢复时间、南京柴油发电机组持续运行检测。
2、检测UPS
输出电压不平衡度、输出电压稳压精度、过载能力、动态电压瞬变范围、市电电池切换时间、后备时间、旁路逆变切换时间。
二、南京柴油发电机组检测维护用交流假负载的主要功能
1、查询功能
查询南京柴油发电机组检索异常记录,查询南京柴油发电机组检测数据。
2、联机通讯
检测仪可通过RS232/RS485接口与上位计算机连接。
3、智能控制及数据处理功能
(1)数据转存:检测结束后,可把采集的数据转存到U盘;
(2)在线监测被测设备的电气参数;
(3)数据处理软件功能:数据处理软件与检测仪配套使用。可设置检测参数,对检测仪检测到的各项电气参数、运行状态及异常记录进行分析和处理;智能查询,显示、打印图表。
(4)通过对检测设备进行参数设置,可实现自动检测。
4、并机功能
同型号产品可以并机,该设备配备RS485数字并机接口,由主机统一控制,记录检测过程。


南京柴油发电机组曲轴密封处漏油故障原因
柴油发动机维修案例一
发动机曲轴密封处漏油
原因: 故障常见的8个
1)油封刃口和轴颈表面粗糙不平整,在装合时没有涂抹润滑脂,造成油封初始工作中的干摩擦并产生高温,使刃口烧伤,并使橡胶粘附在轴颈上。
2)自紧油封的弹簧脱出、漏装、弹力不足,或油封磨损过甚。
3)使用填料油封 (石棉盘根)时没将“料”填满,与轴有缝隙或进入轴承羞与座之间的“料太多而留有缝隙。
4)油封处的轴颈磨成沟槽、轴颈表面粗糙、轴颈圆度超差,或安装油封时轴颈处的毛刺、轴颈上螺纹、键齿等在通过刃口时刮伤油封。
5)油封装置不当。如油封中心与轴颈中心不重合或油封装反,挡油盘的凹面应朝外而锗装成朝内。
6)油封处在高温、油液不清洁、酸类和胶状物等杂质含量过高的状况下工作,加速了油封老化和磨损而漏油。
7)润滑油压力过高,曲轴箱通风差,或油封保管不当,造成橡胶老化、萎缩,防漏能力降低。
8)油封型式选择不当。选油封时只选尺寸合适,而没核对油封性能说明。
故障预防方法,维修方法:
针对故障产生的原因,采取针对性措施予以维修。对油封质量和型号应仔细检查;对润滑油压力过高或曲轴箱通风不好的应予以检修;对轴颈磨损异常的应查明原因或用烧焊、镶套等方法修复;并应提高维修质量和油封的保管质量。
扩展阅读:
发动机曲轴密封处漏油故障分析:
曲轴密封处漏油是指在曲轴的前后端,润滑油沿轴颈流出曲轴箱 (或正时齿轮室盖)。为防止曲轴前后端漏油,发动机常用的防漏装置有挡油盘、填料油封、自紧油封和回油螺纹等。一般这些防漏装置都是两种或两种以上组合使用。


