扫一扫
运行成本优势
1、 故障率低：由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。
2、耗电量少：液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能
导轨式升降货梯在日常生活中使用时要注意保养，延长它的寿命。了解下机械设备的维护与保养问题：
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按
4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
随着现代科技成果在行业中的不断应用，移动式升降平台厂家行业的竞争也越来越激烈。无论想在移动式升降平台厂家行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。移动式升降平台厂家大多数都是以低空产品为主，高端产品和品牌产品仍然为欧美 所把持。由于手动工具的利润空间均在压缩，企业单靠价格竞争难以建立核心竞争力，应该探索新的发展道路。
移动式升降平台行业是我国机械行业的重要组成部分，行业内80％以上的企业为民营中小型企业，主要分布在山东、江苏、浙江、河北等省市区。我国移动式升降平台行业中的各个企业只有不断的加强对自身产品和生产能力的提升，才能确保企业竞争力的不多增加，才能在竞争激烈的市场中获得一席之地。如何去提升品牌竞争力，济南克莱德升降机械有限公司从以下几个方面作出了杰出的业绩。
大力吸引和培育专业人才。正确的人才理念是吸引人才、留住人才的基础；是从内心由衷地尊重人才；是视各类人才为自己身体的重要组成部分，使他们能自然和谐、协调统一。对于机械行业来说，专业技术人员是企业生产力的 保障，济南克莱德升降机械有限公司近年大力引进相关专业人才，成功组建两支专业技术指导队伍，一支科学研发队伍，拥有20名相关的经验丰富、技艺高超的施工人员，为企业的生产和研发带来了巨大的价值。
着重生产和研发优质产品。一个企业的竞争力直接来源就是产品，只有以优质产品为基础才是企业长久发展的根本大计。济南克莱德升降机械有限公司以安全生产、责任生产、质量生产为己任，培育大量优秀人才，着力研发和生产相关设备产品，以高质量树立高品质、成就硬品牌，近年来本公司生产的升降机械已销往北京、河北、宁夏、湖北、内蒙、新疆等全国31个省市自治区，为上千家企业送去安全生产、高效生产的保障。
面对日益激烈的市澈争，如果国内企业对此不重视，将影响自己的长久发展，做好售后服务也是重中之重。企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，积极开展产品认证，加快企业技术改造力度，完善配套措施，积极创造条件，吸收外资，促进企业资产重组，只有这样才能在新形势下立于不败之地。
⒈每月保养
升降台保养时人员进入升降台内部工作，必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。
A.检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况，
B.上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。
C.检查液压油质和油位。升降台升至 时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。
⒉年终保养
A.检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。
B.卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。
C.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。油箱中从新注满新油。
耀洋智能装备有限公司拥有一支经验丰富、技术创新的专业【地空两层车库、】研发团队。优质创新、诚信合作、互惠互利、共同发展是耀洋智能装备有限公司持续发展的永恒目标。
为了更好的实现电动机的管理，满足安全生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容
1、小修项目：
1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。
2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。
3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。
4）清洗轴承，进行检查和换油。
5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
6）紧固所有的螺钉。
7）处理松动的槽楔和齿端板。
8）调整风扇，风扇罩，并加固。
2、中修项目：
1）包含全部小修项目内容。
2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。
3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。
4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。
5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。
6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。
7）转子做动平衡试验。
8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。
9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。
10）做检查试验和分析试验。
3、大修项目：
1）包含全部中修项目内容。
2）绕组全部重绕更新。
3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。
4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电动机的检修周期
1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
技术支持：cdlgp.com
